涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。那么，對于靜電涂裝你了解哪些相關(guān)知識呢？以下便是靜電噴涂的工藝流程：
一、漆液機(jī)械霧化
1）霧化工藝，包括霧化、旋轉(zhuǎn)式霧化裝置、霧化原理3個部分
a.霧化：旨在擴(kuò)大液體所能覆蓋的表面積，屬于物理作用方面的操作，效果的評定主要取決于霧化后油漆覆蓋面積的大小與涂著質(zhì)量。霧化實(shí)際并非使涂料霧化成涂料離子，而是霧化成較小的涂料體；就像實(shí)際中的天氣“霧”一樣，是由小水滴組成的，不是水分子更不是水離子。霧化粒徑大小是漆膜流平的重要因素，霧化粒徑小，漆膜平滑性好。轉(zhuǎn)速大，漆霧密度趨小，溶劑揮發(fā)加快，要酌情添加高沸點(diǎn)溶劑。溶劑性漆，中涂漆轉(zhuǎn)速，一般控制30000-45000r/min；與底色漆轉(zhuǎn)速一般控制在35000-55000r/min；清漆轉(zhuǎn)速，一般控制在35000-55000r/min。
b.旋轉(zhuǎn)式霧化裝置：涂料首先被運(yùn)送至噴杯內(nèi)壁，然后借助旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將涂料傳輸至噴口位置，霧化過程僅僅是通過機(jī)械作用力（離心力、空氣動力）來實(shí)現(xiàn)的。
c.霧化原理：噴杯在高速旋轉(zhuǎn)下，進(jìn)行漆滴霧化、線狀分解、多片式霧化（片層狀、渦流狀）的離解機(jī)制，實(shí)現(xiàn)涂料的霧化；當(dāng)噴杯旋轉(zhuǎn)大于20000r/min時，漆粒不會有衰變現(xiàn)象出現(xiàn)；對涂料進(jìn)行線狀霧化的過程中，會在噴杯噴口處形成許多液態(tài)的線狀物質(zhì)，液態(tài)物質(zhì)通過線狀分解或是噴射漆流的分解作用重新形成漆粒，形成的小漆粒通過會聚形成大的漆滴；在噴杯轉(zhuǎn)速不斷增加的情況下，一般的線狀霧化轉(zhuǎn)化為片層狀或渦輪狀多片式霧化，多片式霧化處理之后的漆粒不會衰變，分布范圍比線狀霧化后的漆粒分布范圍寬。
二、靜電加壓使漆粒帶電與靜電霧化
1）加壓機(jī)制
旋杯或極針接負(fù)極，被涂件接正極，加電壓后在旋杯（或極針）與被涂件之間形成靜電場，當(dāng)電壓足夠高時（一般旋轉(zhuǎn)式噴杯高壓上限為100KV），旋杯（或極針）附近區(qū)域的空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈電暈放電，并使靜電場形成氣體電離區(qū)域。被霧化涂料在旋杯邊緣或極針處接觸帶電，帶電的漆滴經(jīng)過氣體電離區(qū)時再次帶電，同時被分裂成更細(xì)小的帶電液滴，并在電場力的作用下向正極的被涂件移動，涂覆在被涂件面上。如果靜電壓過高或噴涂距離過小，旋杯（或極針）與被涂件之間的空氣全部被擊穿，此時會發(fā)生火花放電，將引起噴涂設(shè)備、有機(jī)溶劑燃燒、爆炸的不安全狀態(tài)。
2 ）加壓形式
a.直接加壓：即加壓的電極即為旋杯的折角；
b.間接加壓：即加壓的電極呈環(huán)狀圍繞在噴杯杯體外側(cè)；
c .原理區(qū)別：間接加壓和直接加壓原理不同，對漆粒進(jìn)行外部間接加壓和對漆粒霧化處理，這兩個過程在時間和空間上有明顯劃分；對漆料進(jìn)行外部加壓的過程中，會在外部加壓電極之間形成電離區(qū)，基于離子的運(yùn)動性，它會和同性接地基質(zhì)之間產(chǎn)生相互排斥作用，而和異性接地基質(zhì)（車身）相互吸引，這樣就形成了一股離子流，一些細(xì)小物質(zhì)由于其本身體積小、質(zhì)量輕，因而會精確的沿著電力線移動。
d.步驟區(qū)別：“涂料霧化”和“高壓”這兩個步驟實(shí)施的先后次序有所不同；設(shè)備采用的是間接加壓，涂料必須先霧化，然后通過在電極上產(chǎn)生的靜電高壓使涂料帶電；設(shè)備采用直接加壓，涂料的霧化和加壓過程都在噴杯的邊緣位置上同步完成。
3）電壓與霧化
靜電電壓上升，漆粒的平均粒徑會下降，造成這種現(xiàn)象的主要原因是靜電磁場的作用，導(dǎo)致漆粒表面張力有所降低；表面張力是影響旋轉(zhuǎn)式霧化噴涂效果的一個重要因素，因此在大部分性能參數(shù)恒定不變的情況下，表面張力的降低會直接導(dǎo)致漆粒直徑大小的降低。
4）電壓與噴涂效果
在靜電磁場下，對漆粒有一個作用力，電場力的大小取決于電場強(qiáng)度與漆粒上的電荷量。作用力的方向同電力線的方向相同，會在一定程度上加快漆粒的運(yùn)動速度。電壓升高會使產(chǎn)生的離流子增加，加強(qiáng)靜電場的電場力，被涂物體表面部位的磁力線密度較高，在折角、邊緣部位的銳角處，使涂料的上漆率增加，導(dǎo)致流掛、氣泡等缺陷。
三、霧化的漆粒噴射到被涂物上
1）漆粒運(yùn)行的外部作用力
主要有質(zhì)量慣性（離心力）、電場力、重力（萬有引力）、空氣阻力、成形空氣阻力以及噴漆室內(nèi)的送排風(fēng)阻力等，對漆膜的形成以及噴涂效果都會產(chǎn)生一定程度的影響。
2）影響參數(shù)（漆流均勻程度、速度、密度）
a.空氣流動傳遞漆粒
成形空氣是影響漆流噴射形狀以及漆粒運(yùn)動速度的一個主要參數(shù)，渦流的形狀取決于空氣壓力的大小，成形空氣的供給情況（空氣配給環(huán)）以及噴杯的結(jié)構(gòu)形狀，對于漆粒的運(yùn)行軌跡起著決定性的作用。噴射漆流分為二個主要的漆粒流：徑向漆粒流，以輻射狀從噴杯中噴出；圓錐形噴射流，以中軸向的回流漆粒流。
b.靜電磁場作用力傳遞漆粒
靜電磁場作用力傳送漆粒的過程中，漆粒不會沿著磁力線運(yùn)動，因?yàn)閲姳咚傩D(zhuǎn)所產(chǎn)生的渦流及其本身的重力，以及噴杯內(nèi)輻射狀離心漆粒所產(chǎn)生的離心力會對漆粒的運(yùn)行軌跡造成一定影響。磁力線本身對于漆粒達(dá)到被涂物的途徑有一定影響。 噴杯和被涂物之間會形成一個較大的渦流，在這個區(qū)域內(nèi)漆粒會單次或多次運(yùn)動，同時有一些漆粒從渦流中甩出，在渦流中還存在漆流的回流，漆粒回流的程度會在電壓被切斷的瞬間急劇增大。
四、成膜
1）在評價噴涂質(zhì)量時，應(yīng)關(guān)注幾項(xiàng)性能參量
a.油漆漆粒大小及分布均勻程度；b.噴漆過程中，噴杯圓錐霧粒形狀；c.噴射流中漆粒的速度及分布；d.噴杯圓錐內(nèi)漆粒速度；e.噴漆時油漆漆粒密度；f.漆粒在沖擊被涂物表面時的脈沖；g.油漆漆粒動能；h.漆粒相互碰撞頻率。
2）流量對噴射漆流的影響
涂料流量的加倍會加重噴射漆流中央漆粒的回流現(xiàn)象，并使漆?；亓鞯膮^(qū)域范圍擴(kuò)大；在成形空氣量恒定不變情況下，噴射漆流寬度會擴(kuò)大；涂料流量的增大對于漆粒直徑?jīng)]有太大的影響，涂料流量的加倍使漆粒直徑擴(kuò)大約1.5~2μm。
3）電壓值高低對噴涂效果的影響
不對設(shè)備施加高壓，則會在噴涂過程中導(dǎo)致巨大的漆流回流現(xiàn)象，被涂物體表面會出現(xiàn)明顯的渦流。隨著電壓逐步升高至40kv，圓錐形噴射漆流的寬度明顯增加?；亓髌崃５臄?shù)量會減小，被涂物體表面的渦流現(xiàn)象會相應(yīng)減輕。隨著電壓進(jìn)一步升高至80kv，圓錐形噴射漆流的寬度會進(jìn)一步擴(kuò)大，但不如電壓從0升至40kv時，寬度增大明顯，回流漆粒的數(shù)量會進(jìn)一步減小。
4）噴杯對噴涂效果的影響
旋杯有鋸齒狀（單線、交叉）、非鋸齒狀，邊緣結(jié)構(gòu)的變化、直徑的變化，旋杯的選型，主要跟選型機(jī)器人、油漆材料以及噴涂工藝等有關(guān)。
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