水性涂裝的環(huán)保性小編在之前的文章中有過詳細(xì)的介紹，而它一直未能大面積普及有兩大原因：一是廠家對水性涂料性能存在質(zhì)疑。二是家具生產(chǎn)商認(rèn)為涂裝設(shè)備轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)型復(fù)雜。

　　水性涂料性能方面：

　　現(xiàn)在的家具廠想要從溶劑型涂料轉(zhuǎn)變?yōu)樗酝苛?，但他們卻擔(dān)心使用水性涂料產(chǎn)品會出現(xiàn)很多問題，如：漆膜質(zhì)量存在差距。然而小編卻從眾多采訪中了解到，這與水性涂料的配方和應(yīng)用技術(shù)有很大關(guān)系。而目前水性涂料的物理、化學(xué)性能已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)成熟。

　　漆膜耐高溫研究

　　早期的水性涂料產(chǎn)品受熱涂層會變白，這是因為涂層較低的軟化點會溶化并再結(jié)晶而變白。使用耐高溫樹脂或添加一些交聯(lián)劑通常都能提高這一性能。

　　表面翹曲性能改善研究

　　水性涂料的另一常見問題是木材導(dǎo)管的翹起，這是因為涂料中的水份容易被木材吸收導(dǎo)致導(dǎo)管膨脹,從而影響外觀并有粗糙感。而使用適當(dāng)?shù)姆罎q筋劑和優(yōu)質(zhì)的砂光流程可以使翹起的導(dǎo)管小化到一個可接受的標(biāo)準(zhǔn)。

　　漆膜物理性能研究

　　水性涂料與溶劑型涂料的主要差別， 除了大家知道的溶劑不同之外, 樹脂的使用也有很大的區(qū)別。水性涂料采用高分子量的合成樹脂，具備更好的彈性，并且不像溶劑型的硝基涂料那樣需要添加增塑劑。體系中加入交聯(lián)劑后，硬度和抗刮性都會明顯增強。

　　涂裝設(shè)備轉(zhuǎn)型方面：

　　在“油改水”轉(zhuǎn)型中，絕大數(shù)企業(yè)依舊處于被動狀態(tài)，對于涂裝設(shè)備能不動絕對不動，能不改堅決不改，但我們知道，從長期利益角度出發(fā)，設(shè)備對于水性涂料的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。對于不同的家具類型，不同的家具品質(zhì)，或者不同的工藝段，水性涂料噴涂都有不同的需求。一般來說，要想噴涂的效果好，就要保證噴槍的霧化效果。

　　1、提高“耐劃傷、硬度、耐磨”物理性能

　　在硬度和耐磨性的改進方面，可采用雙組分交聯(lián)固化成膜體系，或在涂料中加人耐磨材料和抗劃傷助劑。

　　2、加快水性木器涂料干燥速度

　　水性涂料的干燥速度受溫度、濕度、空氣流動速率和涂膜厚度影響，還取決于配方中成膜物質(zhì)的某些特性。設(shè)計配方時，要綜合考慮作調(diào)整。

　　3、降低水性木器涂料材料成本

　　水性涂料價格約為溶劑型涂料的2倍以上，要想實現(xiàn)廣泛使用，其材料成本必須降低到溶劑型木器徐料材料成本的1.2~1.5倍左右。

　　4、改善水性木器涂料涂裝工藝

　　由于水性涂料的涂裝效果與環(huán)境溫度、濕度、施工工藝、涂裝基材等因素密切相關(guān),其施工寬泛性要遠(yuǎn)比溶劑型徐料差，因此要對涂裝工藝重點攻關(guān)與嫻熟掌握。

　　這是一個壞的時代，也是一個好的時代。沒有不好的行業(yè)，只有做不好的企業(yè)。當(dāng)行業(yè)發(fā)展到轉(zhuǎn)型升級的歷史拐點，順應(yīng)消費市場的需求、響應(yīng)國家環(huán)保政策的推行，對于家具企業(yè)來說，就是較大的突破口。