接下來根據(jù)噴粉涂裝設備的特點來分析噴粉涂裝設備所需要的養(yǎng)護知識。

　　大多數(shù)人知道噴粉涂裝設備是采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患。噴粉涂裝設備的涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%。涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

　　噴粉涂裝設備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護是十分關鍵的，所以我們在這里特別強調(diào)下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護。超濾系統(tǒng)主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應措施進行處理，當透過量下降30%時，就要組織清洗。造成透過量低的原因大致分為以下方面：

　　超濾設備中的槽液流量低、改變壓力設定、粗過濾有欠缺、設備經(jīng)常停滯(設備停止運行超過1小時)會降低透過量，甚至可能造成隔膜(超濾膜)損壞;槽液的溫度過高;超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，其作用受時間限制，其耐用度可達到幾個月。活化層失效后就要借助清洗來恢復它的功能，在清洗時，需嚴格按照配方和比例配置清洗液，并認真按清洗程序進行，否則會造成超濾膜的失效或報廢。

　　看完我們的介紹是不是已經(jīng)了解了噴粉涂裝設備，如果想要了解更多，我們網(wǎng)站非常歡迎你的咨詢。